習近平總書記在黨的二十大報告中指出，必須牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，站在人與自然和諧共生的高度謀劃發展。

砂石作為基礎設施建設工程不可或缺、不可替代、用量最大的原材料產業，廣泛應用于國內外重大工程。作為全球清潔低碳能源、水資源與環境建設領域的引領者，綠色機制砂石技術的開創者、行業標準的制定者，中國電力建設集團有限公司提出“水、能、砂、城、數”戰略導向，將“綠色砂石”作為“十四五”時期重點發展的五大領域之一，全力打造中國電建“綠色砂石”品牌。

近年來，水電十二局堅定踐行“兩山”理論，深度貫徹電建集團戰略，加快推進“綠色砂石”布局，以全產業鏈優勢推動砂石產業轉型升級，依托在建項目打造精品砂石新樣板，為推動砂石行業技術變革和綠色高質量發展貢獻了重要力量。

科技創新：推動砂石產業新發展

科學技術是第一生產力。水電十二局堅持創新驅動發展戰略，充分發揮自身人才技術優勢，以科技創新助力砂石項目提質增量、做大做優，推動砂石產業朝著數字化、高端化、綠色化方向發展。

2021年12月24日，由中國電建一二·五聯合體承建的雅礱江兩河口水電站大壩提前一年到頂。作為已建成我國第一高、世界第二高土石壩，填筑量達4310萬立方米，相當于6個鳥巢的體積，是目前國內填筑量最大的土石壩之一。為確保按時完成大壩填筑的節點目標，以水電十二局為責任方的一二·五聯合體布置了兩大石料場、三大砂石系統、三大礫石土料摻拌場、五大土料場。其中慶大河反濾料及摻礫料加工系統、瓦支溝混凝土骨料加工系統、瓦支溝反濾料及摻礫料加工系統，就是大壩填筑、發電及泄洪系統澆筑期間的“糧倉”，在兩河口水電站建設期間共提供“綠色糧食”近1700萬噸。

兩河口水電站大壩的“糧倉”原料都是就地取材，采用砂板巖作為毛料生產混凝土骨料，這在國內外工程建設中還是首次，而且在原料巖石中還發現一種油性碳物質，這種物質在國內水電砂石界也是首次出現，這是砂石骨料生產的世界級難題。

為了攻克這個世界級的難題，一二·五聯合體組織開展了強磨蝕油性砂板巖生產人工砂關鍵技術、成品砂降低油性碳物質含量關鍵技術、含油性碳物質成品砂脫水關鍵技術、含油性碳物質廢水處理等一系列關鍵技術研究，取得了一系列關鍵技術成果，其中“砂板巖人工骨料制備技術”和“300米級高土石壩反濾層精細化施工技術”經專家鑒定達到“國際領先”水平。

通過不斷改進完善砂石系統，一二·五聯合體形成了一套成熟的砂板巖制備骨料技術，采用大流量強力沖洗法，有效降低了油性碳物質含量；采用人工砂人工干預插管脫水法，縮短了人工砂脫水時間，保障了骨料質量。此外，一二·五聯合體在砂石系統運營過程中，不斷優化“綠色砂石”生產技術工藝，達到了安全零事故、質量零瑕疵高標準，把兩河口水電站砂石系統打造成了一個智能化的“清潔工廠”。

溫州市甌飛一期圍墾工程位于溫州市甌江、飛云江河口間平直岸灘，圍墾面積約13萬畝。水電十二局承建的甌飛工程專供料場施工1標項目作為其配套工程，合同供料量為8275萬噸，供應9個標段。為滿足高峰期月供料強度240萬噸的要求，料場建有2000噸級高低位碼頭30個。

溫州市甌飛工程專供料場施工Ⅰ標項目巖石爆破開采種類多，各類石料需求隨機性大，通過控制爆破技術按需完成各類石料開采難度大。項目團隊根據礦山巖體條件及炸藥性能，選擇合理的爆炸材料，通過微差控制爆破技術，進一步提高了爆破精度、爆破質量和爆破安全性，有效控制了爆破振動、爆破飛石、爆破噪音等爆破有害效應對周邊復雜環境的影響，在提高開采效率的同時，確保了料場石料供應滿足需求計劃。

2022年9月，水電十二局依托溫州市甌飛工程專供料場施工1標項目取得的自主創新成果《城區大型礦山大塊徑石料開采爆破技術》榮獲中國施工企業管理協會2022年“巖土工程技術創新應用成果”一等獎。該課題針對圍墾工程海堤固腳護坡施工階段對大塊徑石料需求強度大幅度提高這一難題。創新采用崩塌爆破技術，通過優化爆破參數、優選爆破位置、提高炸藥利用率，將開采大塊率從15%左右提到了32%以上，經濟效益和環保效益顯著。在此之前，此項科研成果已先后獲得中國水利工程協會工法證書、中國爆破行業協會科技進步獎、部級工法證書、部級爆破樣板工程等榮譽。研究成果經中國爆破行業協會鑒定，認為社會經濟效益明顯，具有較好推廣應用價值，達到國內領先水平。

數智賦能，推動轉型。為提高管理水平及管理效率，水電十二局研發了一套礦場工程數字化綜合管理系統，并成功應用于溫州市甌飛工程專供料場。此系統主要由視頻監控子系統、海上船舶監測監控系統、自動計量系統三個子系統組成。基于工業光纖以太環網技術、WIFI無線網絡技術、IP視頻監控技術的視頻監控系統，實現了全天候實時監控管理。基于GIS技術、GPS定位技術的船舶監測監控系統，可對運輸船舶全方位監控和實時語音通訊，實現了船舶運輸全過程管控。基于zigbee無線識別技術、工業光纖通訊技術、微功率通信技術的自動計量系統，能夠自動識別車、船，及時準確計量，并自動形成各類報表。

礦場工程數字化綜合管理系統的投入使用，實現了車輛、船舶的科學調度，有效提高了項目的管理水平及管理效率，保證了工程施工安全、質量和進度。該系統榮獲2015年“電力行業信息化優秀成果獎”、2016年度中國施工企業管理協會“科技創新成果二等獎”。成果經過電建集團組織的專家組鑒定，達到國際先進水平。

科技引領未來，創新驅動發展。水電十二局依托砂石項目取得了《礦山自動計量、輸出確定貨量裝置》《混凝土生產用砂石料自動勻堆裝置》《一種砂倉脫水裝置》《砂石系統毛料加水降塵裝置》《大型砂石加工系統的廢水處理裝置》《一種砂石骨料加工風磁結合除雜裝置》《一種皮帶輸送機粘連顆粒料收集裝置》等10余項砂石方面的國家專利，讓“綠色砂石”核心業務有了核心競爭力。

綠色發展：踐行“兩山”理論新實踐

2005年，習近平總書記在浙江安吉余村考察時，提出了綠水青山就是金山銀山的科學論斷。

水電十二局堅定踐行“兩山”理論，始終堅持生態優先、綠色發展，致力實現砂石資源的綠色開發，不斷培育壯大“綠色砂石”品牌。

水電十二局承建的績溪砂石系統工程，負責績溪抽水蓄能電站砂石料加工系統及混凝土生產系統建安及運行，為績溪抽水蓄能電站工程各標段提供合格的砂石料及混凝土。砂石料加工系統規模按混凝土澆筑高峰強度3萬立方米每月設計，系統成品砂石料生產能力188噸每小時。

走進績溪砂石系統生產現場，就可以看到“環保砂石、綠色施工”等大幅醒目標牌。績溪砂石系統背靠青山，左臨碧水，四周生態環境優美。自進場之初，水電十二局就樹立了“青山不失容、碧水不改色”的生態環境保護目標。

推進科技創新，治理生產揚塵。在砂石加工系統的生產過程中，皮帶輸送機的輸送皮帶上往往會附著粗細顆粒，這些顆粒不僅會產生揚塵、造成環境破壞、影響工作人員身體健康，而且會加速設備的磨損和毀壞。為了解決上述問題，績溪項目團隊設計開發了一種皮帶輸送機粘連顆粒料的收集裝置，該裝置能夠及時清除皮帶輸送機卸料回轉時粘連在輸送皮帶表面的粗細顆粒并回收用于加工成品料。該裝置的成功應用減少了揚塵，保護了環境，同時延長了設備的使用壽命。2020年，該裝置成功獲得國家專利授權實用新型專利。

優化處理工藝，實現廢水零排。績溪砂石系統的廢水處理采用“細砂回收裝置（預處理）+絮凝沉淀池（單級混凝沉淀）+板框式壓濾機（機械脫水）”的廢水處理工藝，分高程平臺布置廢水處理的主要工序設施，采用常規工藝和國內成熟設備，有效解決了石粉回收與利用、污泥板結與干化、廢水循環利用等技術問題，真正實現了生產廢水的循環利用和零排放，其廢水處理效果得到了電站建設業主和國網新源公司專家的高度評價。績溪績溪砂石系統工程2015年獲得“安徽省環境保護示范工地”，2017年獲得“安徽省環境保護優秀施工項目”的榮譽稱號。廢水處理工藝獲得中國電建集團工法。

寧海抽水蓄能電站是水電十二局近年來承建的最全面、最系統、單體最大的抽水蓄能電站項目。在寧海抽水蓄能電站建設過程中，水電十二局圍繞打造國內一流管理團隊、中國一流抽水蓄能電站“雙一流”目標，創造了“科技抽蓄、綠色抽蓄”的生動實踐，打造了抽水蓄能電站“樣板工程”。尤其值得一提的是，在寧海抽水蓄能電站砂石系統工程生產運行過程中，不僅砂石品質得到國家可再生能源工程質量監督站專家組高度贊揚，而且實現了廢水零排放的高標準環保要求。

寧海抽水蓄能電站砂石系統工程采用深錐攪拌機及板框式壓濾機作為本項目的廢水處理系統。砂石加工產生的廢水經管道排入深錐攪拌機，攪拌機加入PAC/PAM絮凝劑，清水在攪拌機上部回用，絮凝物沉入攪拌機底部再吸入板框式壓濾機，壓濾污水繼續進入攪拌機處理，產生的廢棄泥餅則可以回用，在做到施工廢水零排放的同時大大節省了水資源。

人不負青山，青山定不負人。在溫州市甌飛工程專供料場施工Ⅰ標項目施工過程中，水電十二局對綠色礦山創建及環境保護措施進行整體規劃，堅持“邊開采邊治理”的原則，積極組織落實永久邊坡治理和綠化工作，同時嚴格落實環保措施——給鉆孔設備全部配備干式捕塵器或噴淋器，引進泡沫抑塵機用于軋石系統降塵，對軋石系統及皮帶機進行全封閉，系列措施取得良好環保成效。2020年12月，溫州市甌飛工程專供料場進入全國綠色礦山名錄庫。

生態興則文明興，生態衰則文明衰。水電十二局積極承擔央企責任，本著對生態環境負責、對長遠發展負責的態度，持續深入打好藍天、碧水、凈土保衛戰，以“綠色砂石”交出了一份不負高質量發展、不負青山綠水的優異答卷。

轉型升級：打造精品砂石新樣板

轉型升級是砂石產業長遠健康發展的必由之路。

水電十二局作為最早進入砂石行業的央企之一，在“綠色砂石”生產加工方面擁有全產業鏈一體化優勢。近年來，水電十二局全力推動砂石產業轉型升級，打造了多個精品砂石新樣板。

水電十二局投資、建設、運營的大嶝砂石骨料生產線破碎加工服務項目，位于廈門新機場大嶝600萬平方米造地區，總占地約6萬平方米。項目運營周期為5年，運營周期內擬破碎加工2600萬噸原礦石，預計生產碎石1800萬噸、機制砂600萬噸。生產線設計生產能力為碎石1000噸/小時，機制砂500噸/小時；年生產能力600萬噸。因石料主要供應機場片區項目，對生產線的建設質量、骨料產品質量等都有較為嚴格的標準化要求。

2020年7月15日，大嶝砂石骨料生產線建設完成并正式投產運營。項目擁有一條生產能力達到1000噸/小時的高標準、全封閉式的環保型砂石骨料生產線及配套設施。無人車間內安裝了遠程監控攝像頭，中控室的30余塊顯示屏讓車間的狀況都盡收眼底、盡在掌握。工作人員在中控室操作設備，在避免職業病的同時，極大提高了生產效率。廠內原材料、成品料進出均采用智能數字化稱重系統，數據精確、可靠，真正實現了大型“綠色砂石”系統的無人化、智能化、數字化生產。

大嶝砂石骨料生產線破碎加工服務項目生產線共配置9套除塵設備，粗碎設備的進料口采用噴水霧抑塵，破碎、篩分設備的出料口采用機械負壓吸塵，成功打造了無塵車間。為嚴格控制噪聲源的聲級，選用低噪音設備和工藝，對強噪聲源，如破碎及篩分車間采用屏蔽措施，砂石篩分設備采用橡膠篩網以降低噪聲，振動大的機械設備使用減振機座降低噪聲。項目采用干法制砂施工工藝，解決了淡水資源緊缺問題，同時實現了節能減排。廠區內除生產用地外全部綠化處理，綠化面積4.1萬平方米，綠化覆蓋率68%，廠內四季常綠、景色宜人，進入廠區宛如走進公園。

水電十二局承建的夾巖砂石骨料加工系統布置在石料場附近，系統總生產能力約為423噸每小時，處理能力530噸每小時，共供應合格砂石骨料137萬噸，墊層料40.95萬噸，特殊墊層料5500噸，為貴州省水利建設“一號工程”——夾巖水利樞紐及黔西北供水工程的成功建設提供了“糧草”保障。

夾巖砂石骨料加工系統所在地總溪河為國家AAA景區，同時為二類水體，要求污水零排放。砂石加工系統和拌合站系統因地制宜通過實施多級沉淀池、污水壓濾機等措施，將廢水循環利用。《夾巖水庫大壩工程綠色環保關鍵技術研究》以夾巖工程砂石料加工系統污水處理系統為研究對象，形成符合本工程的污水處理工藝，在確保綠色環保施工的同時，降低了施工成本。

水電十二局承建的必英溝砂石加工系統主要服務擁有世界第二高混凝土面板堆石壩的拉哇水電站。供應電站建設所需混凝土粗骨料250.5萬噸，大壩填筑墊層料96.4萬噸，共計供應骨料346.9萬噸。必英溝砂石加工系統處理能力為690噸每小時，生產能力為600噸每小時，屬大型砂石加工系統。所用毛料為必英溝料場角閃片巖料。

必英溝砂石加工系統于2021年10月開始建設，2022年3月底建設完成。廢水處理系統按照350立方米每小時進行工藝設計配置，采用“濃縮錐+廂式壓濾機”的廢水處理工藝。系統采取加工車間全封閉以及全濕法工藝降塵，同時輔以各破碎車間進料加水濕潤以及場內灑水等措施進行揚塵控制。

爆破是破碎礦巖的主要手段。水電十二局是浙江省涉爆企業中為數不多的擁有一級爆破資質的施工企業之一，持有的《爆破作業單位許可證》（營業性·一級）是全國范圍內從事爆破設計施工、安全評估、安全監理等業務的最高級別資質。此外，水電十二局還擁有爆破工程技術人員70余人，爆破三大員230余人，成建制的爆破施工管理團隊，為保障礦山工程順利履約、提高爆破設計施工水平奠定了堅實人才基礎。

一路走來，水電十二局點石成金，讓“綠色砂石”成為綠水青山轉化為金山銀山的重要橋梁；聚砂為城，讓“綠色砂石”成為加速基礎設施建設的“綠色糧倉”；化砂為能，讓“綠色砂石”成為助力地方經濟社會發展的強大動能。在山水之間，描繪出“綠色砂石”加速發展的嶄新畫卷。

行而不輟，萬里可期。水電十二局將積極踐行國家戰略，充分發揮自身優勢，推動砂石開采工藝向連續化、集約化發展，砂石生產管理向智能化、數字化升級，全力以赴做大做強做精做優“綠色砂石”核心業務，為國之重器和城市建設提供源源不斷的“綠色糧食”。

瓦支溝混凝土骨料加工系統

溫州甌飛工程專供料場施工1標項目

績溪砂石系統

廈門大嶝砂石骨料生產線破碎加工服務項目

拉哇水電站必英溝砂石加工系統

寧海抽水蓄能電站砂石系統廢水循環處理

大嶝砂石骨料生產線破碎加工服務項目中控室

【責任編輯：韓佳福】